Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
T-Nut-Schrauben beziehen sich auf die in der T-Nut installierten Schrauben. Der Installationsprozess von T-Nut-Schrauben ist normalerweise wie folgt. Wenn die T-Nut (bezieht sich im Allgemeinen auf das T-Nut-Aluminiumlegierungsprofil) horizontal eingestellt ist, wird die Schraube Der Schraubenkopf wird in horizontaler Richtung in der T-Nut platziert, der Schraubenschaft zeigt nach außen und dann die Schraube ist axial um 90 Grad gedreht, wird der Bolzenkopf vertikal und kommt nicht aus der T-Nut heraus, und installieren Sie dann das Befestigungsloch des Objekts. Richten Sie die Bolzenstange aus, führen Sie sie ein und schrauben Sie die Mutter auf die Bolzenstange. Wenn während des Anziehvorgangs der Mutter der Gewindespalt klein oder das Gewinde beschädigt ist oder Schmutz vorhanden ist, dreht sich die Schraube häufig und der Drehwinkel der Schraube ist unkontrollierbar und unmöglich. Beachten Sie, dass, wenn der Drehwinkel des Bolzens im Bereich von etwa 90 Grad liegt, der Bolzen jederzeit in einem Zustand ist, in dem er aus der T-förmigen Nut gelöst ist. Selbst wenn die Mutter angezogen wird, ist die Installation des Installationsobjekts ungültig und unzuverlässig, und es besteht ein ernsthaftes Sicherheitsrisiko. Die tatsächliche Situation ist, dass die Installation des Installationsobjekts bereits unzuverlässig ist, wenn der Drehwinkel des Bolzens 20–30 Grad überschreitet.
GB 3098.1 Mechanische Eigenschaften von Befestigungsbolzen, Schrauben, Bolzen und Muttern GB 3098.6 Mechanische Eigenschaften von Befestigungselementen Edelstahlbolzen, -schrauben, -bolzen und -muttern GB 3103.1 Toleranzen von Befestigungsbolzen, -schrauben und -muttern GB 5267 Galvanisieren von Gewindebefestigungen GB 5779.1 Oberflächenfehler von Befestigungselementen - Bolzen, Schrauben und Stehbolzen - Allgemeine Anforderungen GB 5779.3 Oberflächendefekte von Befestigungselementen - Bolzen, Schrauben und Stehbolzen - Besondere Anforderungen
Die elastische Innenzahnscheibe und die elastische Außenzahnscheibe haben am Umfang viele scharfe elastische Verzugszähne, die gegen die Auflagefläche gedrückt werden und das Lösen des Befestigungselements verhindern können. Die elastische Innenzahnscheibe wird unter dem Schraubenkopf mit kleinerer Kopfgröße verwendet; Die elastische Außenzahnscheibe wird meistens unter dem Schraubenkopf und der Mutter verwendet. Die elastische Unterlegscheibe mit Zähnen ist kleiner als die gewöhnliche Federscheibe, und das Befestigungselement ist gleichmäßig belastet und zuverlässig, um ein Lösen zu verhindern, ist jedoch nicht für eine häufige Demontage geeignet. Wellenfederscheibe GB: GB/T 7246-1987 Wellenscheibe ist unterteilt in WG-Typ, WL-Typ, WN-Typ Wellenscheibe vom Typ WG Wellenscheibe vom Typ WG ist eine offene elastische Scheibe, die normalerweise auf kleinem Raum installiert werden kann, wie z Geben Das Lager ist vorgespannt, um die Geräusche des Lagerbetriebs zu reduzieren und die Laufgenauigkeit und Stabilität des Lagers zu verbessern. Darüber hinaus gibt es eine große Anzahl von verwendeten Materialien in elektronischen Geräten, wie z. B. Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Kupferlegierungen und so weiter. Wellenscheibe vom WL-Typ Die Wellenscheibe vom WL-Typ ist eine elastische Unterlegscheibe vom Überlappungstyp, die normalerweise auf kleinem Raum installiert werden kann, um beispielsweise das Lager vorzuspannen, die Geräusche des Lagerbetriebs zu reduzieren und die Laufgenauigkeit und -stabilität zu verbessern das Lager. Auch in elektronischen Geräten gibt es eine Vielzahl von Anwendungen. Die Materialien sind Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Kupferlegierungen usw. WN-Typ-Wellenscheibe Die WN-Typ-Wellenscheibe ist eine mehrschichtige Wellenkamm-überlappende elastische Scheibe. Im Vergleich zum WL-Typ ist diese Serie aus mehrschichtigen Materialien aufgebaut, daher ist die K-Wert-Kurve bei gleichem Kompressionshub flacher als die des WL-Typs, der für elastische Kräfte geeignet ist. Größer, und die elastische Auslösung des gesamten Arbeitshubes soll gleichmäßiger erfolgen. Die verwendeten Materialien sind Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Kupferlegierungen usw. Tellerfederscheibe Tellerfederscheibe, auch bekannt als Belleville-Federscheibe, wurde von dem Franzosen Belleville erfunden. Tellerfederscheiben nach DIN6796 (Serie HDS) sind Sicherungsscheiben für Bolzen- und Schraubverbindungen. Es ist nach DIN 6796 für die Verbindung von mittel- oder hochfesten Bolzen und Schrauben konstruiert und gefertigt. Hohe Lagerlasten und elastische Erholung machen die HDS-Serie sehr effektiv, und die Schraubenspannung kann einem Spiel standhalten, das auf Folgendes zurückzuführen ist: Verschleiß von Verschleißteilen, Kriechen, Entspannung, Wärmeausdehnung, Kontraktion oder Kompression von Dichtungen. Die HDS-Serie erhöht die Elastizität der Schraube um ein Vielfaches. Es kann die gewöhnliche Federscheibe effektiv ersetzen, ist jedoch nicht für die Kombination aus Sicherungsscheibe und Unterlegscheibe geeignet. Da es sich bei der HDS-Serie um eine Tellerfeder handelt, die gefaltet oder überlappt werden kann. Die Kombination der Stoßverbindung kann die Verformung der Tellerfedergruppe erhöhen, und die Kombination des Überlappungsverfahrens kann die Federkraft der Tellerfedergruppe erhöhen. Die ideale Installationsmethode besteht darin, so viel wie möglich zu glätten. Je näher es dem abgeflachten Zustand ist, desto schneller steigt das Spannmoment und die richtige Schraubenspannung kann ohne Drehmomentschlüssel erreicht werden.
Im Stand der Technik gibt es auch automatisierte Ausrüstungen zum Nieten und Zusammenbauen von Beschlägen und Griffen; Für die vorhandene automatisierte Ausrüstung ist es jedoch besonders wichtig, wie die Nietzuführung automatisch und effizient realisiert werden kann.
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