KölnWas ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Die Zusammensetzung und der Anteil dieses Hochleistungs-Edelstahlgewindes sind: 0,08% -0,15% C; 0,01 %–0,60 % Si; 0,02 %–0,60 % Mangan; 0,01 %–0,03 % P; 0,002 %–0,03 % S; 12 %–14 % Cr; 0,8 %–1,5 % Mo und der Rest ist Fe. Das Herstellungsverfahren umfasst die folgenden Schritte: Schmelzen von geschmolzenem Stahl gemäß den Anforderungen an die chemische Zusammensetzung; Warmwalzen; Glühen und Beizen, um einen Plattenrohling aus rostfreiem Stahl zu erhalten; Beschichten und Trocknen; Kaltziehen; Reinigung und Trocknung mit neutralem Aktivator; Abschrecken; Anlassen ; beschichtet und getrocknet; in Edelstahlgewinde eingezogen. Diese Hochleistungs-Edelstahlschneckenlinie ist energiesparend und umweltfreundlich, mit hoher Korrosionsbeständigkeit, hoher Elastizität und hoher Zähigkeit. Das Herstellungsverfahren und der Prozess sind fortschrittlich und einfach, und die Produktionskosten sind niedrig.
Die heutige fortschrittliche Fertigung, vertreten durch große Flugzeuge, große Energieerzeugungsanlagen, Automobile, Hochgeschwindigkeitszüge, große Schiffe und große komplette Ausrüstungssätze, hat eine wichtige Entwicklungsrichtung eingeschlagen. Damit werden Verbindungselemente in eine wichtige Entwicklungsphase eintreten. KölnHochfeste Schrauben werden für die Verbindung wichtiger Maschinen verwendet, und wiederholte Demontage oder verschiedene Montagedrehmomentmethoden erfordern extrem Kölnhochfeste Schrauben. Daher wirkt sich die Qualität seiner Oberflächenbeschaffenheit und Gewindegenauigkeit direkt auf die Lebensdauer und Sicherheit des Hosts aus. Um den Reibungskoeffizienten zu verbessern und Korrosion, Festfressen oder Anhaften während des Gebrauchs zu vermeiden, schreiben die technischen Anforderungen vor, dass die Oberfläche mit einer Nickel-Phosphor-Beschichtung behandelt werden sollte. Die Dicke der Beschichtung liegt garantiert im Bereich von 0,02 bis 0,03 mm, und die Beschichtung ist gleichmäßig, dicht und frei von Nadelstichen.
Normeneinführung Normcodename Werkstoff Beschichtung GB/T65-2000 KölnKölnZylinderkopfschraube mit Schlitz Stahl, Edelstahl verzinkt passiviert oder unbehandelt GB/T67-2000 KölnKölnKölnKölnKölnKölnFlachkopfschraube mit Schlitz Stahl, Edelstahl verzinkt passiviert oder unbehandelt GB/T68-2000 Senkkopf mit Schlitz Schraube Stahl, Edelstahl verzinkt passiviert oder unbehandelt GB/T70.1-2008 KölnKölnKölnKölnKölnKölnKölnKölnKölnKölnKölnInnensechskantschraube Stahl, Edelstahl verzinkt passiviert oder unbehandelt GB/T70 .2-2008 KölnKölnKölnKölnKölnKölnKölnKölnKölnKölnKölnInnensechskantschraube Stahl, Edelstahl verzinkt passiviert oder unbehandelt GB/T70 .3-2000 KölnSenkkopfschraube mit Innensechskant Stahl, Edelstahl verzinkt passiviert oder unbehandelt GB/T71-1985 Offener Kegelkopf-Gewindestift mit Schlitz Stahl, Edelstahl verzinkt passiviert oder unbehandelt GB/T73-1985 Flacher Schlitz-Gewindestift Stahl, rostfrei Stahl verzinkt passiviert oder unbehandelt GB/T74-1985 Schlitz Konkav Gewindestift Stahl, Edelstahl verzinkt passiviert oder unbehandelt GB/T75-1985 Schlitz lang cy Zylinderschraube Stahl, Edelstahl verzinkt passiviert oder unbehandelt GB/T77-2000 KölnKölnKölnKölnKölnKölnKölnKölnKölnKölnKölnInnensechskantschraube Stahl, Edelstahl verzinkt passiviert oder unbehandelt GB/T78-2007 KölnKölnKölnKölnKölnKölnKölnKölnKölnKölnKölnInnensechskantschraube Stahl, Edelstahl verzinkt passiviert oder unbehandelt GB/ T79-2000 KölnKölnKölnKölnKölnKölnKölnKölnKölnKölnKölnInnensechskantschraube Stahl, Edelstahl verzinkt passiviert oder unbehandelt GB/T80-2007 KölnKölnKölnKölnKölnKölnKölnKölnKölnKölnKölnInnensechskantschraube Stahl, Edelstahl verzinkt passiviert oder unbehandelt GB/T818-2000 Linsenkopfschraube mit Kreuzschlitz Stahl, Edelstahl verzinkt passiviert oder unbehandelt GB/ T819.1- 2000 Kreuzschlitz-KölnSenkkopfschraube Stahl 4.8 Stahl verzinkt passiviert GB/T819.2- 1997 Kreuzschlitz-KölnSenkkopfschraube Stahl, Edelstahl A2-70, Buntmetall CU2 oder CU3 Stahl, Edelstahl bzw Buntmetall beschichtet verzinkt passiviert oder unbehandelt GB/T820- 2000 Kreuzschlitz-Halbsenkschraube Stahl, Edelstahl verzinkt passiviert oder unbehandelt GB/T822- 2000 Kreuz KölnKölnZylinderkopfschraube mit Kreuzschlitz Stahl, Edelstahl verzinkt, passiviert oder unbehandelt GB/T823-1988 kleine KölnKölnKölnKölnKölnKölnFlachkopfschraube mit Kreuzschlitz Stahl, Edelstahl verzinkt, passiviert oder unbehandelt GB/T833-1988 große KölnKölnZylinderkopfschraube mit Schlitz Stahl, Edelstahl verzinkt, passiviert oder unbehandelt GB/ T837- 1988 KölnKölnKölnKölnKölnKölnFlachkopfschraube mit Schlitz Stahl, Edelstahl verzinkt, passiviert oder unbehandelt GB/T838- 1988 Sechskantkopfschraube ohne Prolaps Stahl, Edelstahl verzinkt, passiviert oder unbehandelt GB/T2671.1- 2004 Innensechskantkopf niedrig KölnKölnZylinderkopfschraube GB/T2671.2-2004 KölnKölnKölnKölnKölnKölnKölnKölnKölnKölnKölnInnensechskantschraube GB/T2672-2004 Innensechskant-KölnKölnKölnKölnKölnKölnFlachkopfschraube Stahl verzinkt passiviert GB/T2673-1986 Innensechskant-KölnSenkkopfschraube Stahl verzinkt passiviert GB/T13806.1-1992 Verbindungselemente für Präzisionsmaschinen zehn KölnKölnKölnSchlitzschrauben Stahl, Kupfer: H68 oder HP59-1 Zink passiviert oder unbehandelt
Korrosionsschutztechnologie KölnKölnEdelstahlschrauben bestehen aus Metall, und es gibt vier Hauptmethoden für den Korrosionsschutz von Metall, nämlich die Eigenschaften des Materials selbst, die Einsatzumgebung, die Schnittstelle zwischen Materialien und der Umwelt und die Verbesserung der Metallstrukturdesign. Wenn eine vollständige Antikorrosionslegierung verwendet wird, um KölnKölnEdelstahlschrauben herzustellen, sind sie, sofern kein besonderer Bedarf besteht, wirtschaftlich nicht kosteneffektiv, und es ist auch unpraktisch, das Aussehen der Schraube vollständig von Umweltelementen zu isolieren, die dies können Korrosion verursachen. Die Verbesserung des Metallstrukturdesigns kann den Einfluss besonderer Umstände unter bestimmten Bedingungen verbessern, aber das Design der meisten KölnKölnEdelstahlschrauben kann nicht vollständig korrigiert werden, und ihre Wartungswirkung ist nicht dauerhaft, sodass diese Methode das Problem nicht grundsätzlich lösen kann, solange es ist an der Oberfläche. Top-Korrosionsschutz, dh Oberflächen-Korrosionsschutzbehandlung, ist die am weitesten verbreitete Methode. Die Korrosionsschutzbehandlung auf der Oberfläche von KölnKölnEdelstahlschrauben bezieht sich auf die Verwendung verschiedener Verfahren zum Aufbringen einer Schutzschicht auf die Metalloberfläche. Der Zweck der Vermeidung oder Minderung von Korrosion. Die Schutzschicht sollte folgende Anforderungen erfüllen können: 1. Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, hohe Härte, 2. Das Gefüge ist dicht, intakt und kleinporig. 3. Es hat eine starke Trennung und gute Haftung mit dem Grundmetall. 4. Es ist gleichmäßig verteilt und hat eine gewisse Dicke. Die Wartungsschicht wird normalerweise in zwei Arten unterteilt: Metallbeschichtung und nichtmetallische Beschichtung. Metallbeschichtung bezieht sich auf die Verwendung von Metall oder Legierung mit starker Korrosionsbeständigkeit, um eine Wartungsschicht auf der Metalloberfläche zu bilden, die leicht zu korrodieren ist. Diese Beschichtung wird auch Plattierung genannt. Es gibt eine Reihe von Verfahren und Varianten zur Herstellung von Metallbeschichtungen, von denen die häufigste die Galvanisierung ist, gefolgt von der Tauchbeschichtung mit geschmolzenem Metall (Feuertauchverfahren) und der chemischen Oberflächenbehandlung. Nichtmetallische Beschichtung bezieht sich auf die Verwendung von organischen Polymermaterialien wie Farbe und anorganischen Materialien wie Keramik, um eine Schutzschicht auf der Oberfläche von Metallgeräten oder -teilen zu bilden. Die Schutzschicht kann das Grundmetall vollständig von dem Umgebungsmedium isolieren und eine Kontaktkorrosion des Grundmetalls verhindern. Korrosion bildet sich im Medium von Edelstahl-Normteilen.
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